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专业分析在使用破碎锤前要了解的!

文章来源:破碎锤供应商 类型:行业资讯 日期:2017-03-01 17:25:33 分享:
经常接触挖掘机破碎锤的工程人员都会知道,挖掘机配置破碎锤无非是选择、更换和操作注意事项。那么今天破碎锤供应商就与您谈谈几点相关的内容!

一、钢钎选择指南
1、一字头钢钎:适用于各种软及中性分层岩石的挖掘、挖沟作业。
2、十字头钢钎:适用于细粒及中性混凝土和软性非分层岩石的破碎。
3、平头钢钎:适用于中等硬度的石块或破裂的小石块的破碎,使其近一步变小。


二、钢钎的更换

1、先拆下止退销和330mm长的钢钎销,重新安装时把钢钎放正后,插入钢钎销 ;
2、重新安装钢钎时,按拆卸时的相反顺序进行,要先检查一下各零部件是否有磨损、破裂的情况。如钢钎有变形,应将其打磨修复后,把钢钎销及钢钎活动部位涂上润滑油,再把钢钎安装上;如果钢钎销变形严重,会给更换钢钎带来困难,所以每工作100-150小时,应进行检查!

三、钢钎方向
钢钎和小臂的方向应一致,钢钎和作业的岩石表面应尽可能垂直。如果钢钎和岩石表面不垂直,在进行作业时,钢钎可能打滑。破碎时,首先把钢钎完全调整后,在安定的情况下,选择岩石的击点进行冲击作业。

四、操作中注意事项
正确的操作将有助于破碎工作的快速进行。而操作不当时,将使打击的力量无法全然发挥,同时,破碎锤打击力量会反震至破碎器本体、护板及挖掘机本体的操作臂等,而导致上述部位的损坏。另外,当操作的程度过大,导致挖掘机前部抬起时,可能会因石块破碎导致挖掘机瞬间前倾。使得破碎锤的本体或护板猛力撞击石块而产生损伤。

上述情况宜尽量避免;因不当的回震,会回传至挖掘机本身。
所以在进行打击工作时,应确认每次操作均为正确的加载;另破碎器在不使用时,应予较完整的检查及维护。

破碎锤操作方向
当运行破碎工作时,请确认钎杆着力的方向与击打物的表面为垂直方向,并尽可能随时保持;如果与击打物表面为倾斜状态,则钎杆有可能从表面滑开,在此情况下,将会导致钎杆损坏并影响活塞。在破碎时,请先选择适当的打击点,并确认钎杆确实稳固后,再进行打击。

破碎的正确作业指导
1、当发现油管松动时,立刻停止作业。当破碎器高压或低压软管有过度松动的现象时,请立即停止作业并立即检修。同时为小心起见,宜同时检查其它地方是否有漏油情形发生,操作员应严格要求随时注意打击点的状况。
2、避免让破碎锤在无击打物的状况下空击。当岩石或击打物已击碎时,请立即停止破碎器的打击动作,持续漫无目标的冲击只会造成前体及主体螺丝松动及受损,更甚者损伤挖掘机机体。而发生漫无目的的打击状况,除因插入不当外,将破碎器摇晃使用亦会造成此影响。
3、勿以破碎器推动重物或大石块工作时勿以护板做为推动重物的工具,否则只会造成护板螺丝、钎杆破裂及损伤破碎器,甚至会造成臂断裂。
4、勿将钎杆以撬杠使用破碎作业进行时,如企图将钎杆以摇晃撬动石块使用,主体螺丝与钎杆均会有破裂的可能。
5、勿使用打击动作连续操作一分钟以上。当在同一定点连续打击一分钟以上,而未能将目标物击破时,请改变打击的选定点再行尝试。试图在同一定点不断打击,仅会造成钎杆的过度损耗。
6、当目标物为较大或较硬的石块时,请选择以从边缘处进行破碎作业。不论再大及再硬的石块,选择从边缘开始打击通常是较容易击破的方式。
7、操作破碎锤时请选择适当的发动机转速,以合适的发动机转速进行破碎作业。通常一味地提升发动机的转速至超过工作所需要的转速时,并未能加强打击时的强度。相反,这将会使液压油的温度快速上升,致润滑能力及工作能力下降,从而损伤破碎器及挖掘机液压系统。
8、勿在水中或泥泞地中进行破碎作业。除了钎杆之外、破碎锤的其他部分均不宜浸入水中或泥泞中。如活塞及其他功能相近的零件会因此而堆积淤泥,如此将使此破碎器过早损耗。
9、勿使破碎器以快速坠落的方式击打岩石,因为当使破碎器快速坠下重击在坚硬石块表面时,会引起过度的冲击损伤破碎器及挖掘机本体,引起零件损坏。
10、勿在挖掘机各油缸全伸或全缩时进行作业。当挖掘机油缸全伸或全缩时,若进行打击作业,将会使打击震动回震至油缸缸体,而导致油缸损坏。
11、拆卸破碎锤时,挖掘机的位置应该要摆放正确。
本文关键词: 破碎锤
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